激光焊接机常见故障的解决方法

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激光焊接机作为一种焊接方法,应用于各行各业。在激光焊接机的使用过程中,总会出现一些大大小小的故障,下面总结了激光焊接机的常见故障及解决方法。激光焊接机屏幕处于黑屏状态,激光焊接机屏幕出现问题,及时查找原因,维修或更换屏幕。

激光焊接机

激光焊接机焊接深度不够,激光能量不够,可以提高脉冲宽度,提高电流来解决。如果聚焦镜离焦不正确,应将离焦调整到焦点附近的位置(但不应有飞溅)。激光焊接机在使用中主机处于晃动状态,激光焊接机底脚底座没有固定,或者只固定了一部分解决方法:将激光焊接机的底座固定即可。


激光焊接机在焊接工件时出现裂纹,保护气体流量过大,可以减小保护气体流量来解决问题。如果工件冷却速度过快,应调整夹具上冷却水的温度,提高水温。工件未清洗干净。在这种情况下,需要再次清洗工件。如果工件之间的配合间隙过大或有毛刺,则应提高工件的加工精度。激光焊接机减少了焊接时的火焰。


主光路激光偏移,解决办法:调整主光路全反、半反光阑,用像纸检查并调整光斑。冷却水污染或长期不更换冷却水,解决办法:更换冷却水并清洗过滤UV玻璃管和氙灯。


激光器的聚焦镜或谐振腔膜片损坏或污染,解决方法是更换或清洁聚焦镜和谐振腔反射膜片。激光不是从聚焦头下方的铜喷嘴中心输出,解决办法:调整45度反射膜片,使激光从喷嘴中心输出。


光闸未完全弹开,解决办法:检查光闸接头处并加润滑油,使接头机械光滑。保护气开得太大,解决办法:调整保护气的气体流量。


激光焊接机的焊缝很黑,保护气体的气流方向不对,解决办法:使保护气体的气流方向与工件运动方向一致,氮气不开,解决办法。打开氮气。





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